Listas de materiales multinivel¶
Utilice una lista de materiales (LdM) multinivel cuando un producto fabricado forma parte de otro ensamblaje. Este método anida BoMs dentro de otras BoMs, lo que organiza productos complejos a la vez que simplifica la fabricación al definir cada paso de aprovisionamiento y producción por separado.
Las BoMs de subnivel (subensamblajes o productos semiterminados) optimizan estos flujos de producción y resultan útiles cuando el subensamblaje se utiliza en varios productos terminados (es decir, cuando aparece en varias BoMs de nivel superior). Cuanto más complicado sea fabricar o adquirir un producto, mayor será el valor que puede aportar una BoM multinivel. Por esta razón, la planificación de reabastecimiento de componentes y subensamblajes es fundamental para que las BoMs multinivel funcionen sin problemas.
Por qué es importante la planificación de reabastecimiento¶
El reabastecimiento es fundamental para las listas de materiales multinivel, ya que evita cuellos de botella, gestiona los plazos de entrega y optimiza el inventario. Sin él, la falta de componentes puede detener la producción, retrasar los pedidos y aumentar los costos. Una estrategia de reabastecimiento bien planificada garantiza la disponibilidad justo a tiempo, automatiza el aprovisionamiento, equilibra los niveles de existencias y mantiene la eficiencia de las cadenas de suministro. Esto minimiza los retrasos, reduce el esfuerzo manual y garantiza una fabricación fluida.
Las órdenes de fabricación (MO) que provienen de una BoM requieren que todos los componentes estén disponibles antes de que la MO se pueda completar. El Estado del componente de esa MO proporciona esta información. Aprenda a consultar el estado de los componentes de una MO.
Crear una lista de materiales multinivel¶
Para configurar una BoM multinivel, se deben crear las BoMs del producto de nivel superior y de los productos de subnivel. Si empieza desde cero, elabore las BoMs de abajo hacia arriba. Comience con las BoMs de los productos de nivel más bajo, luego incluya esos productos como componentes en las BoMs de nivel superior.
Example
Una placa de circuito impreso (PCB, por sus siglas en inglés) para un teclado personalizado está compuesta por cientos de componentes electrónicos, como transistores, resistencias y capacitores. En lugar de enumerar todos estos componentes, se crea un producto y una BoM de subnivel para el PCB con el fin de rastrear las cantidades de transistores y otros componentes pequeños, sin necesidad de sobrecargar la BoM de nivel superior del teclado personalizado al enumerarlos. En su lugar, la BoM del teclado personalizado consta de una combinación de componentes y BoMs de subnivel, como los keycaps, los switches, el PCB y la placa del teclado.
Aprenda a elaborar una lista de materiales sencilla. Para el PCB, esto incluiría los transistores, las resistencias y otros componentes.
- menu
- Manufacturing ‣ Products ‣ Bills of Materials ‣ (sublevel BoM)
- shows
- The Components tab of a BoM for a subassembly product "PCB", listing several electronic components.
- data
- BoM for product "PCB"; components "Transistor", "Resistor", "Capacitor".
- module
- mrp
- notes
- English UI, light theme, 1440px width.
Después de configurar por completo los productos de subnivel (como el PCB, los keycaps y la placa del teclado), cree el producto de nivel superior. Para ello, vaya a y seleccione Nuevo. Desde ahí, configure las especificaciones del producto según sea necesario.
Una vez configurado el producto de nivel superior (el teclado), haga clic en el botón inteligente Lista de materiales en el formulario del producto y seleccione Nuevo para crear una BoM para el producto de nivel superior. Agregue los productos de subnivel a esta BoM, junto con cualquier otro componente necesario.
- menu
- Manufacturing ‣ Products ‣ Bills of Materials ‣ (top-level BoM)
- shows
- The Components tab of a BoM for "Custom Keyboard", listing "Key Caps", "Switches", "PCB" and "Keyboard Plate" as components.
- data
- BoM for product "Custom Keyboard"; component "PCB" (a sublevel BoM product).
- module
- mrp
- notes
- English UI, light theme, 1440px width.
Gestionar la planificación de producción¶
Las dos opciones siguientes son dos de las mejores formas de gestionar la automatización de las órdenes de fabricación para productos con BoMs multinivel.
Nota
Las BoMs complejas se utilizan específicamente para gestionar productos que requieren componentes fabricados. Si va a crear una LdM para organizar componentes o agrupar productos que se puedan vender, utilice un kit en su lugar.
Para activar automáticamente órdenes de fabricación para los productos de subnivel después de confirmar una orden de fabricación para el producto principal, existen dos opciones:
Opción 1 (recomendada): cree reglas de reabastecimiento para los productos de subnivel y configure tanto la cantidad mínima como la máxima de existencias necesarias en
0.Opción 2: active las rutas Reabastecer sobre pedido (MTO) y Fabricar en la pestaña Inventario del formulario del producto de subnivel.
La opción 1 es más flexible que la opción 2 y es la recomendada. Las reglas de reabastecimiento no vinculan la demanda directamente con el reabastecimiento, lo que permite liberar y reasignar las existencias según sea necesario. Sin embargo, la ruta Reabastecer sobre pedido (MTO) vincula de forma exclusiva los productos de subnivel y de nivel superior, reservando las cantidades para la orden de fabricación de nivel superior confirmada.
En ambos métodos, los productos de subnivel se deben fabricar por completo antes de comenzar con el producto de nivel superior.
Flujo de configuración de una LdM multinivel¶
En la siguiente sección se explica cómo configurar listas de materiales multinivel, establecer el inventario inicial, definir una regla de reabastecimiento 0/0/1 (el plan de producción recomendado), configurar los plazos de entrega y establecer las opciones de producción.
Crear una regla de reabastecimiento 0/0/1 para los productos de subnivel (existencias mínimas en cero, existencias máximas en cero, reabastecer una unidad de forma automática), sin importar si son un componente o un subensamblaje, es el método recomendado para gestionar una BoM multinivel. Esta configuración utiliza las aplicaciones Inventario, Fabricación y Compra.
Importante
Este es solo un ejemplo de cómo configurar una BoM de varios niveles en Odoo. Tenga en cuenta cualquier circunstancia particular que deba abordarse durante la configuración, y asegúrese de incluirla en la configuración. Si se necesita ayuda específica durante la configuración, considere consultar a un proveedor de soporte.
Crear las LdM¶
Siga los pasos de la sección Crear una LdM multinivel para elaborar las BoMs.
Asegúrese de elaborar la BoM multinivel de abajo hacia arriba. Comience por crear en Odoo los productos de componentes de nivel más bajo, después los productos de subensamblaje para los que se utilizan, luego la BoM de ese subensamblaje y repita el proceso hasta crear todos los niveles de la BoM multinivel.
Establecer el inventario inicial¶
Nota
Si no hay inventario inicial que configurar, omita esta sección y comience a configurar el método de aprovisionamiento de la BoM multinivel.
Actualice la cantidad disponible de cada uno de los productos configurados en el paso anterior (tanto componentes como subensamblajes y el producto final). Para hacerlo, abra la aplicación Inventario, busque los productos con los filtros, la barra de búsqueda o desplazándose por la lista y haga clic en ellos para abrir su formulario de producto. Desde ahí, haga clic en el botón inteligente Disponible, seleccione la variante si la configuró, y luego ingrese la cantidad disponible.
Ver también
Configurar el método de aprovisionamiento¶
Ahora es momento de elegir el método de aprovisionamiento que utilizará esta BoM multinivel. Las dos opciones siguientes son las preferidas, pero circunstancias particulares pueden hacer que otro método de aprovisionamiento sea más adecuado.
Opción 1 (recomendada): cree reglas de reabastecimiento para los productos de subnivel y configure tanto la cantidad mínima como la máxima de existencias necesarias en
0.Opción 2: active las rutas Reabastecer sobre pedido (MTO) y Fabricar en la pestaña Inventario del formulario del producto de subnivel.
Se recomiendan las reglas de reabastecimiento porque no vinculan el producto fabricado a una orden de venta específica, lo que permite que ese producto fabricado pueda utilizarse para completar una orden de venta diferente si la original se cancela.
No se recomienda fabricar el producto sobre pedido porque el producto fabricado no se puede utilizar para completar otra orden de venta. Sin embargo, esto puede resultar útil si la empresa necesita un rastreo estricto.
Ingresar los plazos de entrega de proveedor y de fabricación¶
Odoo utiliza los plazos de entrega de proveedor y de fabricación para coordinar las acciones de producción y aprovisionamiento con el fin de completar los pedidos a tiempo. Configure los plazos de entrega de proveedor para los componentes que se compran. Estos pueden aparecer en cualquier nivel de una BoM multinivel, excepto en el producto final. Configure los plazos de entrega de fabricación para los productos que se fabrican mediante una BoM. Estos pueden aparecer en cualquier nivel de una BoM multinivel, excepto en el nivel más bajo (cuando se adquieren componentes individuales).
Ver también
Elaborar las operaciones para gestionar el flujo de producción¶
Primero, determine el flujo de fabricación actual de la empresa y luego adapte la configuración correspondiente de Odoo. La siguiente lista incluye solo algunos de los elementos de configuración que podrían formar parte de este paso.
Pasos de fabricación: considere cuántos pasos de fabricación se realizan (fabricación de uno, dos o tres pasos).
Centros de trabajo: decida si necesita configurar algún centro de trabajo.
Truco
Las operaciones de fabricación son un arte y una ciencia, por lo que configurar un flujo ya establecido en Odoo es el método recomendado para este paso. Obtenga más información sobre la fabricación en Odoo
Resumen de la configuración¶
Al final de este proceso, la BoM multinivel está configurada y el producto de nivel superior tiene definidos sus conteos de inventario, su método de aprovisionamiento, sus plazos de entrega de aprovisionamiento y sus operaciones de fabricación. A partir de ahí, las órdenes de venta pueden incluir el producto de nivel superior, se puede iniciar el aprovisionamiento automático mediante proveedores o fabricación, y el producto de nivel superior se puede incluir en una tienda de Comercio electrónico.
Ver también