Coste de las órdenes de fabricación¶
La capacidad de calcular con precisión el costo de fabricar un producto es fundamental para determinar la rentabilidad del producto. La aplicación Fabricación de Odoo simplifica este cálculo al calcular automáticamente el costo para completar cada orden de fabricación (MO), así como el costo de producción promedio de un producto, con base en todas las MOs completadas.
Importante
La aplicación Fabricación de Odoo distingue entre el costo de la MO y el costo real de una MO.
El coste de la orden de fabricación representa cuánto debería costar completarla según la configuración de la lista de materiales (LdM) del producto. Esto toma en cuenta el coste y la cantidad de los componentes, así como el coste de realizar las operaciones necesarias.
El coste real representa cuánto cuesta completar la orden de fabricación realmente. Hay varios factores que pueden causar que el coste real difiera del coste de la orden, por ejemplo, una operación puede tomar más tiempo de lo estimado, puede que necesite más componentes que los especificados en la lista de materiales o el precio de los componentes puede cambiar durante la fabricación.
Configuración de costes¶
Odoo calcula los costos de la MO según la configuración de la BoM usada para fabricar un producto. Este cálculo incluye el costo y la cantidad de los componentes y operaciones enumerados en la BoM, además de los costos operativos de los centros de trabajo donde se realizan esas operaciones.
Coste del componente¶
El coste del componente se calcula en automático con el coste promedio de compra de un componente en todas las órdenes de compra. Para ver el coste de un componente, vaya a Inventario –> Productos –> Productos y seleccione uno. El coste aparece en el campo Coste de la pestaña Información general en el formulario del componente.
Es posible establecer el costo de un componente de forma manual. Para ello, haga clic en el campo Costo en el formulario de producto del componente e ingrese un valor. Sin embargo, las futuras POs para el componente sobrescriben el valor ingresado de forma manual y restablecen el campo Costo a un valor calculado de forma automática.
Coste del centro de trabajo¶
Para establecer el coste operativo de un centro de trabajo específico, vaya a y seleccione uno.
Para establecer el costo de operar el centro de trabajo durante una hora, introduzca un valor en el campo por centro de trabajo, ubicado junto a la sección Costo por hora en la pestaña Información general del centro de trabajo. Esta es la tarifa por hora usada tanto para el costo de la MO (el costo estimado) como para el costo real (el costo efectivo) de cada operación realizada en ese centro de trabajo; Odoo no lleva el control de un costo por hora por empleado individual.
- menu
- Manufacturing ‣ Configuration ‣ Work Centers ‣ (work center) ‣ General Information tab
- shows
- The General Information tab of a work center form, "Cost per hour" section, with the "per workcenter" field filled in.
- highlight
- The "per workcenter" field.
- data
- Work center "Assembly Line 1", cost $30.00 per hour.
- module
- mrp
- notes
- English UI, light theme, 1440px width, crop to the "Cost per hour" section.
Truco
Con las funciones de contabilidad de la aplicación Fabricación activadas, también está disponible un campo Cuenta de gastos en el formulario del centro de trabajo, en la sección Costos. Esta es la cuenta a la que se contabiliza el costo operativo del centro de trabajo cuando la MO se marca como Hecho. Si se deja en blanco, se usa en su lugar la cuenta de gastos del producto terminado.
Configuración de la BoM¶
Para que Odoo pueda calcular con precisión el coste de las órdenes de fabricación que utilizan una lista de materiales es necesario que realice dos pasos. Primero debe agregar los componentes y especificar la cantidad necesaria, después debe agregar las operaciones y los centros de trabajo donde se llevan a cabo.
Vaya a . Seleccione una LdM o haga clic en Nuevo para crear una.
Haga clic en Agregar una línea en la pestaña Componentes del formulario de la lista de materiales para agregarlos. Seleccione el componente en el menú desplegable de la columna Componente y especifique la cantidad en la columna correspondiente.
Haga clic en Agregar una línea en la pestaña Operaciones para agregar una operación desde la ventana emergente Crear operaciones. Escriba el título para la operación en el campo correspondiente.
Seleccione el centro de tgrabajo donde se realiza la operación y después agregue una duración predeterminada, que es la cantidad estimada de tiempo que toma completarla.
El campo Cálculo de duración está configurado con Establecer la duración de forma manual de forma predeterminada, lo que significa que el número en el campo Duración predeterminada siempre se utiliza como la duración esperada de la operación.
Al seleccionar Calcular con base en el tiempo rastreado, Odoo calcula automáticamente la Duración predeterminada con base en una cierta cantidad de órdenes de trabajo, la cual se establece en el campo Con base en. Antes de que existan órdenes de trabajo para calcular esta duración, se utiliza en su lugar el valor del campo Duración predeterminada.
El coste por hora de la operación del centro de trabajo y la duración de la operación se utilizan para calcular el coste de la operación.
Por último, haga clic en Guardar y cerrar para agregar la operación a la lista de materiales y cerrar la ventana emergente Crear operaciones. También pude hacer clic en Guardar y crear nuevo para agregar la operación a la LdM y abrir la ventana emergente anterior vacía para agregar otra operación.
Ver también
Consulte la documentación relacionada con la lista de materiales para obtener información sobre su configuración.
Resumen de la orden de fabricación¶
Cada orden de fabricación tiene una página de resumen que incluye información relacionada con la orden de fabricación, como el coste de la orden de fabricación y el coste real. Para acceder a ella, vaya a y seleccione una orden de fabricación. Después haga clic en el botón inteligente Información general situado en la parte superior de la orden.
Tanto el coste de la orden de fabricación como el coste real toman en cuenta el coste y la cantidad de los componentes, así como el coste de completar cada orden de trabajo. La página de información general muestra una fila para cada uno de estos valores y su suma aparece al final de las columnas Coste de la orden de fabricación y Coste real.
Antes de comenzar a elaborar una orden de fabricación, las columnas Coste de la orden de fabricación y Coste real muestran el mismo monto. Este es el coste estimado para completar la orden de fabricación.
Sin embargo, una vez que comienza el trabajo, los valores de la columna Costo real pueden empezar a diferir de los valores de la columna Costo de la MO. Esto sucede si se usa una cantidad de componentes distinta a la indicada en la MO, o si la duración de una orden de trabajo es distinta de la esperada.
Una vez que la MO se ha completado haciendo clic en Producir todo, las filas de componentes de la columna Costo de la MO se actualizan para reflejar las cantidades realmente consumidas, coincidiendo con la columna Costo real. Las filas de operaciones, sin embargo, siguen usando la duración esperada de cada operación para la columna Costo de la MO, mientras que Costo real refleja el tiempo realmente registrado; por lo tanto, ambos siguen divergiendo cada vez que una operación tarda más o menos de lo esperado.
- menu
- Manufacturing ‣ Operations ‣ Manufacturing Orders ‣ (MO) ‣ Overview
- shows
- The MO Overview page listing component and operation rows with their MO Cost, BoM Cost and Real Cost columns, and the totals row.
- data
- MO "WH/MO/00001" for a manufactured product.
- module
- mrp
- notes
- English UI, light theme, 1440px width.
Truco
Las órdenes de fabricación en curso o pendientes de cierre también se pueden contabilizar como trabajo en curso. Seleccione una o varias MOs de la lista Órdenes de fabricación y, a continuación, use para crear el asiento contable correspondiente. Requiere el grupo de contabilidad Valoración de inventario, y la aplicación Facturación o Contabilidad.
Coste promedio de fabricación¶
Además del coste de cada orden de fabricación para un producto, Odoo también lleva seguimiento del coste promedio de fabricación del producto, teniendo en cuenta el coste de cada orden completada. Para verlo, vaya a y seleccione uno.
El coste de fabricación del producto se muestra por unidad de medida en el campo Coste que está situado en la pestaña Información general. El valor se actualiza a medida que los costes de las otras órdenes de fabricación se incorporan al coste promedio.
Importante
El campo Costo solo se actualiza automáticamente para productos que usan el método de costo Costo promedio (AVCO) o Primero en entrar, primero en salir (FIFO) (establecido en la categoría del producto). Para productos que usan el método Precio estándar, el costo debe actualizarse manualmente.
Del lado derecho del campo Coste está el botón Calcular el precio con la lista de materiales, este solo aparece en los productos que tienen al menos una LdM. Haga clic en este botón para restablecer el coste del producto al coste esperado, que solo tiene en cuenta los componentes y operaciones que aparecen en la lista de materiales.
Importante
Tenga en cuenta que el precio no cambiará de forma permanente al hacer clic en Calcular el precio con la lista de materiales. El coste seguirá actualizándose con el promedio del precio de la LdM y el coste real de las siguientes órdenes de fabricación.
Ejemplo de flujo de trabajo: coste de fabricación
La empresa fabricante de productos de golf Fairway Fields produce varios artículos, entre ellos, un putting green para interiores. Configuraron una lista de materiales para este producto, así que Odoo calcula automáticamente el coste de fabricación de cada una de estas ordenes.
La lista de materiales incluye dos componentes:
Una unidad de fieltro verde con un coste de $20.00.
Una unidad de almohadilla de caucho con un coste de $30.00.
La lista de materiales también incluye cuatro operaciones y todas se llevan a cabo en la estación de ensamblaje 1, que tiene un coste operativo horario de $30.00. Esas operaciones son las siguientes:
Cortar fieltro: Tiene una duración predeterminada de siete minutos y un coste total de $3.50.
Cortar almohadilla de caucho: Tiene una duración predeterminada de cinco minutos y un coste total de $2.50.
Unir almohadilla al fieltro: Tiene una duración predeterminada de 15 minutos y un coste total de $7.50.
Cortar hoyos: Tiene una duración predeterminada de tres minutos y un coste total de $1.50.
En total, los componentes necesarios para producir un putting green cuestan $50.00 y las operaciones tienen un coste de $15.00, lo que da un coste total de fabricación de $65.00. Este coste aparece en el campo Coste del formulario de este producto.
Fairway Fields confirma una orden de fabricación para un putting green. Antes de que comience la fabricación, la información general de esta orden muestra un coste de $65.00 en los campos Coste de la orden de fabricación y Coste real.
- menu
- Manufacturing ‣ Operations ‣ Manufacturing Orders ‣ (MO) ‣ Overview
- shows
- The MO Overview page for one putting green before production starts; MO Cost and Real Cost both $65.00.
- data
- MO for product "Putting Green", quantity 1, not yet started.
- module
- mrp
- notes
- English UI, light theme, 1440px width.
La fabricación comienza, y las operaciones tardan diez minutos más de lo esperado, para un tiempo total de fabricación de 40 minutos. Esta desviación respecto a la BoM se refleja en el resumen de la MO, que ahora muestra un Costo real de 70,00 $ para las operaciones, mientras que el Costo de la MO sigue mostrando los 65,00 $ esperados.
- menu
- Manufacturing ‣ Operations ‣ Manufacturing Orders ‣ (MO) ‣ Overview
- shows
- The MO Overview page for one putting green during production; MO Cost $65.00, Real Cost $70.00.
- data
- MO for product "Putting Green", quantity 1, in progress.
- module
- mrp
- notes
- English UI, light theme, 1440px width.
Una vez terminada la fabricación, y marcada la MO como Hecho, las filas de los componentes se actualizan con las cantidades realmente consumidas (sin cambios en este caso), pero las operaciones siguen usando su duración esperada para la columna Costo de la MO. El resumen de la MO sigue mostrando, por tanto, un Costo de la MO de 65,00 $ y un Costo real de 70,00 $.
En la página de producto del green de putt, el campo Costo ahora muestra un costo de 67,50 $, el promedio entre el costo original de 65,00 $ y el costo real de 70,00 $ de la MO (solo para un producto que use el método de costo Costo promedio (AVCO) o FIFO).