Dependencias de la orden de trabajo

En algunas ocasiones puede ser necesario completar operaciones específicas antes de empezar con otras. Con el objetivo de asegurar que las operaciones se lleven a cabo en el orden correcto, Fabricación cuenta con una configuración de dependencias de orden de trabajo. Esta configuración permite bloquear ciertas operaciones de una lista de materiales para permitir realizar otras operaciones primero.

Configuración

La configuración de las dependencias de las órdenes de trabajo no está disponible de forma predeterminada. Si desea activarla, vaya a Fabricación ‣ Configuración ‣ Ajustes y habilite la configuración órdenes de trabajo, si aún no está activa.

Una vez que habilite la configuración órdenes de trabajo, podrá ver la configuración dependencias de órdenes de trabajo debajo de ella. Habilite las dependencias de órdenes de trabajo, y no olvide hacer clic en guardar para confirmar los cambios.

Añadir dependencias a la lista de materiales

Las dependencias de la orden de trabajo se configuran en la lista de materiales de un producto. Para hacerlo, vaya a Fabricación ‣ Productos ‣ Listas de materiales, seleccione una lista de materiales o cree una nueva haciendo clic en nuevo.

Descubre más

Consulte la documentación sobre la creación de una lista de materiales para obtener una guía completa sobre cómo configurar una nueva lista de materiales de forma adecuada.

Haga clic en la pestaña Varios de la lista de materiales y seleccione la casilla Dependencias de operación. Esta acción habilita la opción Bloqueado por en la configuración de la pestaña Operaciones.

screenshot: manufacturing-work-order-deps-operation-dependencies
menu
Manufacturing ‣ Products ‣ Bills of Materials ‣ (BoM) ‣ Miscellaneous tab
shows
The Miscellaneous tab of a BoM with the "Operation Dependencies" checkbox ticked.
highlight
The "Operation Dependencies" checkbox.
data
BoM for product "Product A".
module
mrp
notes
English UI, light theme, 1440px width, crop to the tab.

Después haga clic en la pestaña Operaciones. En la parte superior derecha de la pestaña haga clic en el botón Ajustes y seleccione la casilla Bloqueado por. Al hacer esto aparecerá el campo Bloqueado por para cada operación en la pestaña Operaciones.

screenshot: manufacturing-work-order-deps-operations-settings
menu
Manufacturing ‣ Products ‣ Bills of Materials ‣ (BoM) ‣ Operations tab ‣ settings
shows
The optional-columns menu of the Operations tab list with the "Blocked By" checkbox ticked.
highlight
The "Blocked By" checkbox.
module
mrp
notes
English UI, light theme, 1440px width, crop to the dropdown.

En la línea de la operación que se debe bloquear por otra operación, haga clic en el campo bloqueado por, al hacer esto aparecerá una ventana emergente llamada abrir: operaciones. En el campo desplegable bloqueado por de la ventana emergente, seleccione la operación de bloqueo que se debe completar antes que la operación bloqueada.

screenshot: manufacturing-work-order-deps-blocked-by
menu
Manufacturing ‣ Products ‣ Bills of Materials ‣ (BoM) ‣ Operations tab ‣ Blocked By
shows
The "Open: Operations" pop-up window with the "Blocked By" drop-down field open, listing the other operations of the BoM.
data
BoM operations "Cut" and "Assemble"; "Assemble" blocked by "Cut".
module
mrp
notes
English UI, light theme, 1440px width, crop to the dialog.

Por último, no olvide guardar la lista de materiales.

Planificar órdenes de trabajo con dependencias

Una vez que haya configurado las dependencias de la orden de trabajo en una LdM, la aplicación Fabricación podrá planificar cuándo se programarán las órdenes de trabajo según sus dependencias. Si desea planificar las órdenes de trabajo de una orden de fabricación, vaya a Fabricación ‣ Operaciones ‣ Órdenes de fabricación.

Después seleccione una orden de fabricación para un producto con dependencias de órdenes de trabajo establecidas en su LdM. También puede crear una nueva orden de fabricación, solo debe hacer clic en nuevo. Si decide crear una nueva orden de fabricación, seleccione una LdM configurada con dependencias de órdenes de trabajo en el campo desplegable lista de materiales y haga clic en confirmar.

Después de confirmar la orden de fabricación, seleccione la pestaña órdenes de trabajo para ver las órdenes de trabajo necesarias para completarla. Cualquier orden de trabajo que no esté bloqueada por otra orden de trabajo mostrará una etiqueta que diga listo como estado.

Las órdenes de trabajo que están bloqueadas por una o más órdenes de trabajo muestran una etiqueta llamada en espera de otra orden de trabajo . Una vez que se completen las órdenes de trabajo que las bloquean, la etiqueta se actualizará a listo.

screenshot: manufacturing-work-order-deps-status-tags
menu
Manufacturing ‣ Operations ‣ Manufacturing Orders ‣ (MO) ‣ Work Orders tab
shows
The Work Orders tab with a "Ready" tag on the "Cut" operation and a "Waiting for another WO" tag on the "Assemble" operation.
data
MO for product "Product A"; operations "Cut" and "Assemble".
module
mrp
notes
English UI, light theme, 1440px width, crop to the tab.

Para programar las órdenes de trabajo de la orden de fabricación, haga clic en el botón Planificar en la parte superior de la página. Al hacerlo, el campo Inicio de cada orden de trabajo en la pestaña Órdenes de trabajo se completa automáticamente con la fecha y hora de inicio programadas (active la columna desde el icono (ajustar ajustes) si no se muestra). Una orden de trabajo bloqueada se programa al final del periodo de tiempo especificado en el campo Duración esperada de la orden de trabajo que la precede.

screenshot: manufacturing-work-order-deps-start-field
menu
Manufacturing ‣ Operations ‣ Manufacturing Orders ‣ (MO) ‣ Work Orders tab
shows
The Work Orders tab, "Start" column enabled, showing the scheduled start date and time for both operations.
data
MO for product "Product A"; "Cut" starting at 1:30 PM, "Assemble" starting at 2:30 PM.
module
mrp
notes
English UI, light theme, 1440px width, crop to the tab.

Example

Se crea una orden de fabricación para el Producto A. La orden de fabricación tiene dos operaciones: cortar y ensamblar. Cada operación tiene una duración esperada de 60 minutos, y la operación ensamblar está bloqueada por la operación cortar.

Se hice clic en el botón plan de la orden de producción a las 13:30 y se programa el inicio inmediato de la operación corte. Dado que la operación corte tiene una duración prevista de 60 minutos, la operación de ensamblaje está programada para comenzar a las 14:30.